Untuk perusahaan kimia, untuk memperkuat manajemen internal ruang bersih, standar produksi keselamatan yang jelas (Produksi), kontrol (kontrol) detail manajemen keselamatan yang baik bekerja.Bengkel pemurnian pabrik elektronik pasokan udara dan saluran kembali yang terbuat dari pelat seng saluran panas, pemurnian pasta dan efek isolasi pelat plastik busa PF tahan api yang baik outlet udara efisiensi tinggi dengan rangka baja tahan karat, pelat mesh berlubang yang indah dan bersih dengan pelat aluminium cat kue Lantai dapat berupa lantai yang mengalir sendiri epoksi atau lantai plastik tahan aus tingkat tinggi, dengan persyaratan anti-statis, tipe anti-statis dapat digunakan. Ruang bersih GMP, GMP membutuhkan perusahaan farmasi, makanan, dan perusahaan produksi lainnya harus memiliki peralatan produksi yang baik , proses produksi yang wajar, manajemen kualitas yang sempurna dan sistem pengujian yang ketat untuk memastikan bahwa kualitas produk akhir (termasuk keamanan dan kebersihan makanan, dll.) sesuai dengan persyaratan peraturan. Di dalam bengkel, mungkin ada banyak bahan beracun, berbahaya, mudah terbakar, dan meledak zat.Dalam komposisi personel produksi bengkel, ada staf reguler, importir tenaga kerja, pendidikan mereka dan ttingkat teknis dari tingkat yang berbeda, banyak orang, beberapa personel tidak memiliki pengalaman manajemen produksi (Produksi) keselamatan yang diperlukan (pengalaman), dan bahkan beberapa importir tenaga kerja kurang kesadaran produksi (Produksi), sangat meningkatkan perusahaan kimia Kesulitan manajemen keselamatan dalam bengkel sangat meningkat.Oleh karena itu, makalah ini menggabungkan situasi aktual produksi bengkel (Produce), dan membahas manajemen produksi (Produce) yang aman dari bengkel kimia bersih.
Cleanroom mengadopsi konsep manajemen keselamatan "keselamatan pertama, orang pertama".
1. Tetapkan pola pikir yang mengutamakan keselamatan
Untuk cleanroom sebuah perusahaan kimia, keamanan merupakan jaminan penting untuk produksi dan operasi perusahaan.Dalam proses produksi yang sebenarnya.Operator adalah praktisi keselamatan cleanroom, dan menentukan pengaruh manajemen keselamatan bengkel (Manajemen Produksi).Oleh karena itu, untuk bengkel produksi bahan kimia, kita harus mematuhi konsep keselamatan terlebih dahulu, terus-menerus memperkuat pendidikan keselamatan kerja staf, memperkuat manajemen keselamatan bengkel bersih, meningkatkan kesadaran keselamatan staf, terus-menerus memperkuat konsep mereka tentang aturan hukum produksi yang aman, meningkatkan literasi keselamatan mereka, tujuan manajemen keselamatan yang jelas (penyebab), menghindari kebakaran, ledakan, keracunan dan polusi dan kecelakaan keselamatan lainnya, untuk perusahaan Untuk menciptakan lingkungan yang baik untuk produksi yang aman.
2. Pendidikan keselamatan
Rencana pendidikan keselamatan adalah untuk memastikan efek pendidikan keselamatan, dalam proses pendidikan keselamatan, terus-menerus meningkatkan standar pendidikan keselamatan, dikombinasikan dengan keadaan kerja aktual karyawan dan peralatan mekanis (komposisi: penggerak, perangkat kecepatan variabel, dll.) beroperasi keadaan dan lingkungan sekitar bengkel bersih, menggunakan kuliah, pelatihan (peran: transfer pengetahuan, transfer keterampilan, transfer standar), kompetisi, pembelajaran, dan terus-menerus kepada karyawan GMP cleanroom GMP adalah seperangkat standar wajib untuk industri farmasi dan makanan, yang mengharuskan perusahaan untuk memastikan keamanan bahan baku, personel, fasilitas dan peralatan, proses produksi, dan pengemasan.GMP adalah seperangkat standar wajib untuk industri farmasi dan makanan, yang mengharuskan perusahaan untuk memenuhi persyaratan kesehatan dan kualitas dalam hal bahan baku, personel, fasilitas dan peralatan, proses produksi, pengemasan dan pengangkutan, kontrol kualitas, dan aspek lainnya sesuai dengan peraturan nasional, membentuk satu set spesifikasi operasional untuk membantu perusahaan meningkatkan kesehatan lingkungan mereka dan mengidentifikasi masalah dalam proses produksi pada waktunya untuk perbaikan.Selain itu, dalam proses pelatihan dan pendidikan keselamatan dan pengetahuan teknis karyawan, perlu dilakukan pengayaan (plump) bentuk pendidikan keselamatan dan pemberian peringatan (warning notices) kepada karyawan melalui kasus nyata.
Waktu posting: Feb-25-2022